CADS Industrial

Precisão térmica e soluções elétricas para operações que não podem parar.

Manutenção elétrica industrial, inspeções termográficas e diagnósticos técnicos. Identificamos a anomalia e executamos a correção — com a mesma equipe, do painel ao motor.

  • Atendimento B2B
  • Foco industrial
  • Diagnósticos claros
  • Americana – SP

O contexto

Falhas elétricas começam antes da parada.

Alterações térmicas, conexões deficientes, sobrecargas e componentes desgastados podem apresentar sinais antes de comprometer a operação.

Paradas não programadas

Interrupções que desorganizam a produção, a logística e o cronograma da manutenção.

Aquecimentos anormais

Pontos quentes em conexões, terminais e barramentos que evoluem sem sinal visível.

Riscos elétricos

Condições que expõem pessoas e ativos a incidentes durante a operação e a manutenção.

Falta de informação para decidir

Decisões de manutenção tomadas sem registro técnico, histórico ou critério de prioridade.

Soluções

Soluções técnicas para aumentar a confiabilidade da operação.

Termografia infravermelha industrial

Inspeção térmica de sistemas e equipamentos elétricos para localizar anomalias que ainda não se manifestaram como falha.

Benefício: antecipa correções e reduz a chance de parada não programada.

Conheça a solução

Soluções elétricas industriais

Execução e adequação de sistemas elétricos industriais conforme o escopo definido junto à equipe de manutenção.

Benefício: instalações mais organizadas, seguras e fáceis de manter.

Conheça a solução

Diagnósticos e relatórios técnicos

Registro organizado das condições encontradas, com evidências, análise e recomendações técnicas.

Benefício: base documentada para priorizar intervenções e justificar decisões.

Conheça a solução

Manutenção de painéis e motores

Manutenção elétrica em painéis, motores e instalações industriais, com foco em continuidade operacional.

Benefício: ativos críticos acompanhados de forma preventiva, não apenas corretiva.

Conheça a solução

Precisa avaliar um sistema específico da sua planta?

Solicitar avaliação técnica
Câmera termográfica registrando a temperatura dos componentes de um painel elétrico em operação Termografia infravermelha

Especialidade

A temperatura mostra o que a inspeção visual não alcança.

A termografia infravermelha registra a distribuição de temperatura em sistemas e componentes elétricos em funcionamento. Diferenças térmicas fora do padrão esperado indicam pontos que merecem análise antes de evoluir para uma falha.

O que pode ser identificado

  • Conexões deficientes
  • Sobrecargas
  • Desequilíbrios entre fases
  • Aquecimento em terminais e barramentos
  • Componentes desgastados
  • Pontos de resistência elevada

Por que realizar periodicamente

Anomalias térmicas evoluem com o tempo e com a variação de carga. Inspeções periódicas criam um histórico comparável, permitindo acompanhar a evolução de cada ponto e planejar a intervenção no momento mais adequado para a operação.

A inspeção é conduzida com o equipamento em operação sempre que as condições operacionais e de segurança permitem. O método é complementar e não substitui manutenções, ensaios elétricos ou inspeções específicas previstas para cada sistema.

Solicitar inspeção termográfica

Soluções elétricas

Da identificação da falha à correção, com a mesma equipe.

A manutenção e a adequação de sistemas elétricos industriais são a atividade central da CADS. A termografia é o instrumento que orienta essa intervenção — não o fim dela.

Painéis, CCMs e quadros de distribuição

Manutenção elétrica em painéis de comando, centros de controle de motores e quadros de distribuição, com atenção a conexões, componentes de manobra e proteção.

Motores e acionamentos

Manutenção elétrica de motores e dos sistemas que os acionam, com foco nos ativos que a operação não pode perder.

Instalações industriais

Instalação, adequação e reorganização de instalações elétricas industriais conforme o escopo definido com a equipe de manutenção.

Correção de anomalias

Execução das correções apontadas em inspeção — reaperto de conexões, substituição de componentes desgastados e tratamento de pontos de resistência elevada.

Organização e identificação

Identificação de circuitos, componentes e cabeamento. Instalação organizada é instalação que a sua equipe consegue manter depois.

Testes e análises técnicas

Verificações que sustentam o diagnóstico e confirmam o resultado da intervenção realizada.

Diagnosticar e corrigir na mesma equipe

Quem aponta a anomalia é quem sabe corrigi-la. Isso elimina a intermediação entre o diagnóstico de um fornecedor e a execução de outro — e encurta o caminho entre identificar o problema e resolver.

O escopo de execução é definido conforme a criticidade do ativo, a janela disponível e os requisitos de segurança da planta.

Precisa de manutenção elétrica na sua planta?

Falar com um especialista

Como funciona

Um processo claro, do primeiro contato à tomada de decisão.

Você acompanha cada etapa e sabe exatamente o que esperar em cada uma delas.

  1. 1

    Entendimento da necessidade

    Conversa técnica sobre a operação, os ativos envolvidos e o que motivou a busca.

  2. 2

    Definição do escopo

    Alinhamento do que será avaliado, do método aplicável e das condições de acesso e segurança.

  3. 3

    Avaliação ou inspeção técnica

    Execução em campo, com registro das condições encontradas e das evidências térmicas.

  4. 4

    Análise e documentação

    Interpretação dos registros e organização das informações em relatório técnico.

  5. 5

    Resultados e próximos passos

    Apresentação das conclusões, das recomendações e das prioridades sugeridas.

Entregáveis

Informação técnica transformada em ação.

O resultado da inspeção não termina no equipamento. Ele chega até a sua equipe em um documento organizado, feito para ser lido, discutido e usado no planejamento.

  • Registros térmicos dos pontos avaliados
  • Fotografias de referência
  • Identificação de anomalias
  • Classificação ou priorização dos pontos encontrados, quando aplicável
  • Recomendações técnicas
  • Relatório técnico organizado
  • Resumo executivo
  • Orientação para os próximos passos

O formato e o nível de detalhamento do relatório são definidos conforme o escopo acordado. Se a sua operação exige documento com responsabilidade técnica registrada, informe no primeiro contato para que isso entre no escopo.

Relatório técnico da CADS com registros térmicos, gráficos e recomendações, ao lado da câmera termográfica e dos EPIs

Como atendemos

Experiência técnica com atendimento à altura da sua operação.

Comunicação clara

Linguagem técnica sem ruído, do orçamento à apresentação dos resultados.

Organização

Escopo definido, prazos combinados e execução previsível em campo.

Atendimento consultivo

Entendemos a operação antes de propor. A solução parte da sua necessidade.

Documentação objetiva

Relatórios feitos para decidir, não para arquivar.

Confidencialidade

Informações da sua planta tratadas com discrição e restrição de acesso.

Compromisso com segurança

Procedimentos e EPIs respeitados em todas as etapas do trabalho.

Foco em continuidade

Planejamento pensado para interferir o mínimo possível na produção.

Experiência de ponta a ponta

Do primeiro contato à entrega, o mesmo padrão de atenção.

Aplicações

Onde as soluções CADS podem ser aplicadas

  • Painéis elétricos
  • Centros de controle de motores
  • Quadros de distribuição
  • Motores
  • Barramentos
  • Transformadores
  • Sistemas de alimentação
  • Equipamentos críticos
  • Instalações industriais

O escopo é definido conforme as características e necessidades de cada operação.

Profissional com uniforme e capacete da CADS Industrial atuando em painel elétrico aberto

Sobre a CADS

Experiência construída no campo.

A CADS nasceu de 18 anos de chão de fábrica.

Carlos Apolinário dos Santos, fundador e responsável técnico, construiu a carreira dentro das rotinas de manutenção, inspeção e confiabilidade de ativos — 11 anos deles como profissional da Klabin, somados à atuação em operações de óleo e gás, química e alimentícia.

Técnico em Mecatrônica e Automação, é graduando em Engenharia Elétrica.

Essa vivência define o jeito de trabalhar da CADS: inspeção conduzida com o rigor que ambientes de alta exigência cobram, diagnóstico que sai do campo pronto para embasar decisão, e uma conversa técnica que a equipe de manutenção reconhece — porque é a mesma que ela usa no dia a dia.

Formação
Técnico em Mecatrônica e Automação
Em formação
Engenharia Elétrica
Trajetória
18 anos em ambiente industrial
Setores
Papel e celulose, óleo e gás, química, alimentícia

Carlos Apolinário dos Santos

Fundador e responsável técnico da CADS

Contato

Conte-nos sobre a necessidade da sua operação.

Descreva o cenário e retornaremos com os próximos passos. Se preferir, fale diretamente pelo WhatsApp — o atendimento é feito por nossa equipe comercial.

Seus dados serão utilizados exclusivamente para responder à sua solicitação.

Dúvidas frequentes

Perguntas que recebemos com frequência

Antecipe sinais. Reduza riscos.
Decida com mais segurança.

Fale com a CADS e apresente as necessidades da sua operação.